石灰窯現(xiàn)階段分成兩類(lèi)，一種是干式石灰窯，一種是濕法石灰窯，二種類(lèi)別的石灰窯到底有什么區(qū)別呢？今日豐農(nóng)機(jī)械設(shè)備就為您解讀一下，了解以后您就可依據(jù)自身的必須來(lái)挑選。

現(xiàn)階段中國(guó)應(yīng)用的立窯有三種種類(lèi)：一類(lèi)是窯筒體臥置（有點(diǎn)傾斜度），并且能夠作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)的稱之為石灰窯（也稱旋窯）；另一類(lèi)窯筒體是立置不旋轉(zhuǎn)的稱之為立窯。一般立窯是人力投料和人力倒料或機(jī)械設(shè)備投料，人力倒料；機(jī)械設(shè)備立窯是機(jī)械投料和機(jī)械設(shè)備倒料。機(jī)械設(shè)備立窯是持續(xù)實(shí)際操作的，它的產(chǎn)、品質(zhì)及勞動(dòng)效率都比一般立窯高。 依據(jù)裝飾建材技術(shù)性現(xiàn)行政策規(guī)定，中小型化工廠運(yùn)用機(jī)械自動(dòng)化立窯，逐漸替代一般立窯。

混凝土石灰窯適用于鍛燒混凝土熟料，分干式生產(chǎn)制造混凝土石灰窯和濕法生產(chǎn)制造混凝土石灰窯兩類(lèi)。冶金工業(yè)化工廠石灰窯則適用于鑄造行業(yè)冶煉廠貧銅礦被磁化培燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化培燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠培燒熟料、氫氧化鎂；化工企業(yè)培燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物質(zhì)。石灰粉石灰窯(即活力石灰粉石灰窯)用以培燒冶煉廠、用的活力石灰粉和輕燒白云石。

干式石灰窯的種類(lèi)：干式石灰窯與濕法石灰窯對(duì)比優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)恰好反過(guò)來(lái)。干式將生料做成生料砂槳，水份一般低于1%，因而它比濕法降低了揮發(fā)水份需要的發(fā)熱量?？招氖礁G因?yàn)橛袡C(jī)廢氣氣溫高，因此熱耗不低。干式生產(chǎn)制造將生料做成砂槳，其流通性比沙漿差。因此原料混和不太好，成份不勻稱。

濕法石灰窯的種類(lèi)：用以濕法生產(chǎn)制造中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料做成含水量為32%~40%的料漿。因?yàn)橹迫〕删邆淞魍ㄐ缘纳碀{，因此各原料中間混和好，生料成份勻稱，使燒制的熟料品質(zhì)高，這也是濕法生產(chǎn)制造的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。

濕法石灰窯加工工藝：大家僅以濕法石灰窯加工工藝做以詳細(xì)介紹和剖析。濕法石灰窯窯體通常較為長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為提升窯的熱傳導(dǎo)總面積，經(jīng)常在窯尾分放有傳動(dòng)鏈條，加快水份揮發(fā)。濕法石灰窯生產(chǎn)制造時(shí)在生料磨中添加水，將生料做成含水量為石灰窯，30%～40%的料漿，經(jīng)均化做到規(guī)定的料漿由窯頭喂料器送進(jìn)爐內(nèi)鍛燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)制冷，送進(jìn)熟料庫(kù)，精煤經(jīng)烘干處理兼粉碾成粉煤后再點(diǎn)燃提供給熟料鍛燒所需發(fā)熱量。濕法石灰窯鍛燒的特性是：因?yàn)樯献龀缮碀{，因此對(duì)非勻質(zhì)原料適應(yīng)能力強(qiáng)，生料成份勻稱，加工工藝平穩(wěn)，燒制的熟料品質(zhì)高，熟料抗壓強(qiáng)度級(jí)別高，水泥粉磨全過(guò)程中煙塵少，窯尾灰渣少。但濕法生產(chǎn)制造時(shí)揮發(fā)30%～40%的料漿水分，必須耗費(fèi)比較大發(fā)熱量，耗能占混凝土成本費(fèi)的1/2～1/3，較立窯和干式石灰窯均高。濕法生產(chǎn)制造因?yàn)闊岷母?，能耗大，且生產(chǎn)制造時(shí)需水量大，耗費(fèi)水源，在我國(guó)已把濕法混凝土生產(chǎn)制造列入限定取代窯型。